BTP-600金屬板材熱成形試驗機 主要用于金屬薄板的熱沖壓過程中的工藝性試驗,產品符合GB4156-2007《金屬杯突試驗方法》,GBT 24171.1-2009 金屬材料 薄板和薄帶 成形極限曲線的測定 第1部分:沖壓車間成形極限圖的測量及應用, GBT 24171.2-2009 金屬材料 薄板和薄帶 成形極限曲線的測定 第2部分:實驗室成形極限曲線的測定。可進行金屬薄板和薄帶成形極限曲線的測定。可用于Nakajima和Marciniak的試驗。
BTP-600金屬板材熱成形試驗機 采用液壓夾緊、伺服沖壓,沖壓速度可預先設定,杯突夾具裝卸試樣方便,試樣送入后,按自動按鈕即可完成夾緊、沖壓,試樣出現裂紋自動停車,并且易于觀察裂紋,并有峰值記憶功能,即最大沖壓力、變形高度自動記憶。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示,按鍵操作,可預先設定變形深度。可進行FLD試驗、FLC試驗。
設備上配置加熱環境箱,用以對模具、板材快速加熱、板材加熱到規定溫度時,可開始試驗。
該系列試驗機可配置計算機、攝像機對裂紋出現做更為準確的判斷,配置BVE系統可進行三位全場變形測量,可用于成形極限曲線FLC測定。
產品符合GB/T4156-2007,GB24171.2標準。
功能特點:
l 具有定深沖壓、定荷沖壓功能;
l 采用滾珠絲杠加載,墊模和壓模及沖頭同軸度更高,杯突值更精確;
l 使用FPGA、單芯片、高達100M數據處理速度,穩定確保不丟失每一瞬間實時數據;
l 實時并行數據采集與處理,控制穩定高效;
l 專用差分電路、電源與外圍接口全隔離設計,抗干擾能力更強;
l 高精度數字位移裝置通過專用差分電路配合FPGA內部純硬件使得試驗結果更準確可靠;
l 雙路24位高精度AD采集,沖壓負荷和夾緊力更細膩;
l 7寸TFT工業真彩觸摸顯示,圖形美觀,操作更人性化;
l 電氣設計滿足EMC安全標準要求;
l 具有限位保護、滿量程過載保護功能;
技術指標
型號 |
BTP-600 |
沖壓力 |
600kN |
夾緊力 |
600kN |
杯突示值誤差 |
±0.01mm |
沖壓力示值誤差 |
±1% |
夾緊力相對誤差 |
±2% |
夾緊行程 |
60mm |
沖壓行程 |
150mm |
沖壓速度 |
0-750mm/min |
最大圓片直徑 |
φ220mm |
功率 |
AC380v,50Hz,11.5kW |
BTP-600金屬板材熱成形試驗機 主要用于金屬薄板的熱沖壓過程中的工藝性試驗,產品符合GB4156-2007《金屬杯突試驗方法》,GBT 24171.1-2009 金屬材料 薄板和薄帶 成形極限曲線的測定 第1部分:沖壓車間成形極限圖的測量及應用, GBT 24171.2-2009 金屬材料 薄板和薄帶 成形極限曲線的測定 第2部分:實驗室成形極限曲線的測定。可進行金屬薄板和薄帶成形極限曲線的測定。可用于Nakajima和Marciniak的試驗。
BTP-600金屬板材熱成形試驗機 采用液壓夾緊、伺服沖壓,沖壓速度可預先設定,杯突夾具裝卸試樣方便,試樣送入后,按自動按鈕即可完成夾緊、沖壓,試樣出現裂紋自動停車,并且易于觀察裂紋,并有峰值記憶功能,即最大沖壓力、變形高度自動記憶。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示,按鍵操作,可預先設定變形深度。可進行FLD試驗、FLC試驗。
設備上配置加熱環境箱,用以對模具、板材快速加熱、板材加熱到規定溫度時,可開始試驗。
該系列試驗機可配置計算機、攝像機對裂紋出現做更為準確的判斷,配置BVE系統可進行三位全場變形測量,可用于成形極限曲線FLC測定。
產品符合GB/T4156-2007,GB24171.2標準。
功能特點:
l 具有定深沖壓、定荷沖壓功能;
l 采用滾珠絲杠加載,墊模和壓模及沖頭同軸度更高,杯突值更精確;
l 使用FPGA、單芯片、高達100M數據處理速度,穩定確保不丟失每一瞬間實時數據;
l 實時并行數據采集與處理,控制穩定高效;
l 專用差分電路、電源與外圍接口全隔離設計,抗干擾能力更強;
l 高精度數字位移裝置通過專用差分電路配合FPGA內部純硬件使得試驗結果更準確可靠;
l 雙路24位高精度AD采集,沖壓負荷和夾緊力更細膩;
l 7寸TFT工業真彩觸摸顯示,圖形美觀,操作更人性化;
l 電氣設計滿足EMC安全標準要求;
l 具有限位保護、滿量程過載保護功能;
技術指標
型號 |
BTP-600 |
沖壓力 |
600kN |
夾緊力 |
600kN |
杯突示值誤差 |
±0.01mm |
沖壓力示值誤差 |
±1% |
夾緊力相對誤差 |
±2% |
夾緊行程 |
60mm |
沖壓行程 |
150mm |
沖壓速度 |
0-750mm/min |
最大圓片直徑 |
φ220mm |
功率 |
AC380v,50Hz,11.5kW |
復制成功
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